№1 (2022)   |   Судостроение

MUNKEBO: выгодное решение для верфей

Передвижные системы замкнутого цикла MUNKEBO — экологически и экономически выгодное решение для судостроителей при выполнении работ по абразивоструйной очистке. Модульные системы башенного типа, разработанные компанией MUNKEBO-Clemco AS, обеспечивают сбор и очистку абразива для его повторного использования.

По мере того как растет стоимость абразива и его утилизации, становится все более целесообразным использовать абразивные материалы повторно. Новаторское решение, которое успешно применяется на многих верфях мира, разработано и производится компанией MUNKEBO-Clemco AS. Это мобильная система башенного типа, оснащенная оборудованием для сбора и очистки абразива. Системы MUNKEBO модульного типа предназначены для работ в тяжелых условиях судостроения и судоремонта, эксплуатируются под открытым небом и устойчивы к атмосферному воздействию.

Проверенная технология. В комплект «башни» — как называют ее пользователи — входят мощная вакуумная установка, автономный блок очистки абразива, вакуумный бункер для сбора абразива и бункер для хранения очищенного абразива. Мобильные блочные системы производятся более 30 лет и постоянно совершенствуются. Мы имеем огромный опыт в проектировании и изготовлении модульных систем сбора и очистки абразива.

Простота установки и сборки. Каждый полноценный модуль встроен в 10‑футовую кубическую стальную раму с контейнерными угловыми фитингами и карманами для вил погрузчика. Поэтому модули системы могут легко перегружаться и перевозиться отдельно, удобно и легко монтироваться на производственной площадке с минимальными размерами. Перевозка оборудования не требует специального транспорта и может поставляться в составе сборного груза.

Большинство абразивов упаковываются в мешки Big-­Bag, что осложняет их перемещение по объекту и загрузку в абразивоструйные аппараты. На больших объектах за рабочий день может производиться до 10 и более загрузок одного аппарата, и это оборачивается серьезными потерями времени, а использование погрузочной техники — дополнительными расходами. Модульные системы могут также применяться для загрузки пескоструйного оборудования.

Дополнительным преимуществом в этом случае является очистка абразива от пыли уже на первом этапе. В «новых» абразивах содержится до 10% пыли. При пескоструйных работах пыль снижает производительность и качество очистки, увеличивая потери давления при движении воздушно-­абразивной смеси.

Технический проект. Компоненты башенной системы устанавливаются в следующем порядке: наверху вакуумный бункер, затем блок очистки абразива, под ним бункер-­накопитель очищенной дроби. Внизу помещается дробеструйный аппарат большого объема Big-­Clem или платформа с четырьмя стандартными аппаратами CLEMCO.

Вакуумная установка размещается рядом со всем комплексом. Она создает вакуум в верхнем бункере и туда подается абразив, как в любой стандартной вакуумной системе.

Когда уровень абразива в вакуумном бункере достигает максимума, подача вакуума автоматически прекращается, и поток воздуха направляется в блок рекуперации. Абразив самотеком поступает из верхнего бункера в систему очистки. Когда весь абразив пройдет через блок очистки в бункер для хранения, система снова направит вакуум в верхний бункер и будет готова к приему абразива. Весь регенерированный абразив автоматически самотеком выгружается в дробеструйные аппараты. Мощность всасывающих установок позволяет собирать абразив одновременно с восьми мест, в зависимости от диаметра всасывающих шлангов.

Все компоненты оборудования помещены в прочные жесткие рамы. Панель управления расположена на одном месте и контролирует рабочие процессы всех модулей. Эксплуатация оборудования MUNKEBO максимально упрощена и не требует специальных навыков, однако наши специалисты всегда проводят обучение персонала на начальной стадии эксплуатации.

Особенности оборудования. В отличие от других подобных систем на рынке, MUNKEBO-Clemco AS применяет два бункера в общей системе очистки абразива, что значительно уменьшает износ компонентов, ускоряет процесс очистки большого количества абразива, увеличивает объем абразива для рекуперации и дальнейшего использования.

Модульная система исключает процесс абразивного воздействия на компоненты внутри блока очистки — важнейшей части системы — в режиме рекуперации абразива.

Процесс очистки двухфазный. В первой фазе весь абразив проходит через вращающийся перфорированный барабан, отделяя мусор и крупные примеси из абразива. Во второй фазе абразив очищается от пыли и легких нерабочих фракций за счет продувки воздухом.

Блок очистки абразива размещен в закрытом контейнере и имеет сервисные двери. Такая конструкция позволяет использовать башенную систему на открытом воздухе даже в непогоду.

Экономическая выгода. Сбор и регенерация дроби или других абразивов с помощью специального оборудования способны в значительной степени увеличить производительность труда и снизить себестоимость работ по абразивоструйной очистке. Модульные системы MUNKEBO — экономически выгодное решение, особенно при работах на судоверфях, в доках, при очистке емкостей и цистерн.

Потребление электроэнергии моторами минимально, а срок эксплуатации оборудования — десятилетия при правильном обслуживании и применении оригинальных комплектующих.

Многие подрядчики перешли на многоразовые абразивные материалы и, благодаря «башням» MUNKEBO, значительно уменьшили свои затраты.

Основные преимущества. Наряду с прочими: увеличенное расстояние для сбора отработанного абразива до 400 м; общий запас очищенного абразива до 50 тонн; модули контейнерного типа в жестких усиленных рамах — надежная и прочная конструкция; без труда собирается и обслуживается; многократное использование модулей; легко загружается и умещается на стандартный трейлер, не выходя за его габариты.

Модульная конструкция системы дает возможность использовать блоки по отдельности: например, только дробеструйный комплекс, или применять только вакуумную установку и бункер в качестве стандартной вакуумной системы, что делает комплекс оборудования идеальным для множества целей. Система замкнутого цикла позволяет операторам работать во время заполнения бункеров, что способствует увеличению рабочих часов и сокращению времени простоя.

Все компоненты и модули рассчитаны на работу в тяжелых промышленных условиях и созданы с учетом требований судостроения и судоремонта.

Бесконечное разнообразие. Поскольку стандартный комплект оборудования может не отвечать индивидуальным требованиям всех подрядчиков, MUNKEBO-Clemco AS предлагает модульную систему, открывающую бесконечные возможности комплектации.

Особое внимание компания уделяет надежности и безопасности оборудования. Доступ к опасным участкам защищен кожухами, дверьми, люками, пр. Электрокомпоненты имеют высочайший класс защиты. На бункерах и на системах рекуперации установлены датчики, предотвращающие переполнение, блокировку и чрезмерное потребление абразива.

Эффективность очистки абразива — от рабочей фракции до пыли. Пропускная способность фильтровальных патронов увеличена, эмиссия пыли снижена до 3 мг/куб. м.

Гарантийный срок эксплуатации, на определенных условиях и при соблюдении всех требований завода-­изготовителя, может быть продлен до 24 мес.

У MUNKEBO-Clemco AS имеется широкая сеть сервисных центров и аккредитованных офисов, что позволяет в кратчайшие сроки произвести осмотр, обслуживание, ремонт оборудования или поставку запчастей и комплектующих.

Нам доверяют во всем мире, и мы всегда найдем решение для любой задачи, поставленной заказчиком.

www.clemco.ru
info@clemco.ru
+7 812 670 91 73




Партнеры номера